Als wichtiges Medium zur Informationsübertragung hat die Flammschutzleistung optischer Kabel große Aufmerksamkeit erregt. In einer geschlossenen Brandumgebung stellt es aufgrund des Verbrauchs einer großen Menge Sauerstoff und der Freisetzung einer großen Menge Wärme und Staub während der Verbrennung eine erhebliche Gefahr für die Evakuierung des Personals und die Sicherheit der Ausrüstung dar. Im August 2020 wurde der nationale Standard GB51348-2019 (
Es wurden detaillierte Spezifikationen für Spitzenwert, Gesamtwärmefreisetzung, Verbrennungströpfchen, Rauchtoxizität und Korrosivität erstellt. Gewöhnliche flammhemmende optische Kabel erfüllen die Anforderungen nur schwer, daher ist es notwendig, die Verbrennungsleistung optischer Kabel auf Bl-Niveau zu untersuchen und zu entwickeln.
In diesem Artikel geht es nur um die Verbrennungsleistung der Klasse Bl, ohne näher auf zusätzliche Klassen wie Verbrennungströpfchen und P, Rauchtoxizität und Korrosivität einzugehen. Die Verbrennungsleistung, Testmethoden und Einstufungskriterien für optische Kabel der Klasse B1 werden eindeutig durch nationale Normen, einschließlich GBrr 31247-2014, gefordert.<
Gemäß den vorläufigen experimentellen Datenstatistiken sind die Bindungsmethode, die Flammenform und die Düsenöffnung Faktoren, die die Spitzenwärmefreisetzungsrate und die Gesamtwärmefreisetzungsleistung beeinflussen. Um die Datenkonsistenz sicherzustellen, 3.1 GYTAH58-Glasfaserkabelstrukturdesign und Testplan. Bei der flammhemmenden Glasfaserkabelstruktur befindet sich eine große Menge Faserpaste und Kabelpaste im Inneren des Kabels
Das Warten auf brennbare Stoffe kann zu einer Spitzenwärmefreisetzungsrate (HRR), einer Gesamtwärmefreisetzung (THR) innerhalb von 1200 Sekunden nach Feuereinwirkung und einer Gesamtrauchentwicklung (TSP) innerhalb von 1200 Sekunden nach Feuereinwirkung führen. In diesem Artikel wird unter Minimierung der inneren brennbaren Stoffe des optischen Kabels die optimale Struktur übernommen, um Materialien mit hohem Mantelgehalt für die innere Schutzschicht und extrem schwer entflammbare Materialien für die äußere Schutzschicht zu entwickeln, die Wärme absorbieren und Tropfenbildung widerstehen. Die Strukturabmessungen des optischen Kabels GYTAH58 sind konsistent und die Innen- und Außenmäntel bestehen aus keramischem Sauerstoffbarrierematerial (TC), Wasserstoffperoxidspiegel (MH) und Aluminiumhydroxid (Ø í, IV) und sind raucharm halogenfreie Mantelmaterialien, die hauptsächlich aus den beiden letztgenannten in unterschiedlichen Anteilen bestehen. Die folgenden sechs Testschemata zeigen die deutlichste Ausdehnung, während sich das innere schützende Aluminiumband ausdehnt. Die äußere Schutzschicht überträgt bei der Verbrennung Wärme an den inneren Kabelkern. Wenn die innere und äußere Schutzschicht keine Hülle bilden können, um den Großteil der äußeren Wärme zu isolieren, dehnt sich die im Kabelkern angesammelte Wärme aus, wodurch sich der innere Aluminiumstreifen und der äußere Stahlstreifen des optischen Kabels ausdehnen, was zu einer unkontrollierten Verbrennung führt. MH-Flammschutzmittel weisen eine gute thermische Stabilität, Ungiftigkeit, Rauchunterdrückung und eine effiziente Förderung der Substratkarbonisierung auf. Sie haben auch die Funktion, bei der Verbrennung entstehende saure und korrosive Gase zu neutralisieren, ohne dass korrosive Gase entstehen. Die Zersetzungsenergie von MH-Flammschutzmitteln beträgt 1244 J/g und ist damit höher als die Zersetzungsenergie von 1127 J/g. Daher trägt die Verwendung von MH-Flammschutzbrennstoff sowohl für die Innen- als auch für die Außenhülle dazu bei, die Effizienz der Flammhemmung zu verbessern.
Bei der Strukturkonstruktion des optischen Kabels GYTAH58 wurden drei verschiedene raucharme, halogenfreie Ummantelungsmaterialien für die Kombination von Innen- und Außenummantelung verwendet, und es wurden sechs Schemata flammhemmender Ummantelungsmaterialien für optische Kabel der Stufe Bl entworfen. Durch experimentellen Vergleich wurde festgestellt, dass sowohl die Innen- als auch die Außenummantelung flammhemmenden Kraftstoff aus Aluminiumhydroxid verwendeten und sowohl die Innen- als auch die Außenummantelung flammhemmende Kraftstoffschemata aus Wasserstoffoxidspiegel und Aluminiumhydroxidverbindung verwendeten, die nicht den Anforderungen der Bl-Stufe entsprachen Flammhemmende Leistung. Die innere Ummantelung verwendete keramisches Sauerstoffbarrierematerial und die äußere Ummantelung verwendete flammhemmenden Brennstoff aus Wasserstoffoxidspiegel und Aluminiumhydroxidverbindung, der die Anforderungen der Verbrennungsleistungsindikatoren der Stufe Bl erfüllen konnte: Sowohl die innere als auch die äußere Ummantelung verwendeten flammhemmenden Brennstoff MH und Die Verbrennungsleistung der Stufe B1 war am besten. Die Verwendung von hochfüllendem Wasserstoffoxid-Spiegelummantelungsmaterial erfüllte jedoch nicht die Anforderungen an die Flammschutzleistung der Stufe Bl. Die mechanischen Eigenschaften und die Rissbeständigkeit flammhemmender optischer Kabel sind relativ schlecht. Darüber hinaus besteht eine gewisse Korrelation zwischen der Karbonisierungshöhe der Verbrennung optischer Kabel und der Spitzenwärmefreisetzungsrate sowie der Gesamtwärmefreisetzung. Mit zunehmender Karbonisierungshöhe zeigen die Spitzenwärmefreisetzungsrate und die Gesamtwärmefreisetzung einen Aufwärtstrend.