Materialvorbereitung.
Metallmaterial: Wählen Sie Kupfer, Aluminium, Stahl und andere geeignete Metallmaterialien, die für die Herstellung von Steckern, Schalen und anderen leitenden und strukturellen Komponenten verwendet werden. Schneiden Sie das Metallmaterial aus, verarbeiten Sie es in die erforderliche Größe und Form, schneiden Sie es, entfernen Sie die Kantengrüns und reinigen Sie, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Öl und Verunreinigungen ist, um die nachfolgende Verarbeitung und Leistung zu gewährleisten.
Isolationsmaterialien: Wählen Sie Isoliermaterialien wie Kunststoff oder Gummi aus, um eine elektrische Isolierung zwischen den Teilen des Steckers zu erreichen. Isolationsmaterialien werden normalerweise vor Schmelzen, Extrusions- oder Injektionsformmaterial wie Trocknungsbehandlung hergestellt, um die Form der Form zu gewährleisten.
Andere Materialien: Bereiten Sie Kleber, optische Faser und andere Hilfsmaterialien vor, Klebstoff wird zum Fixieren von optischen Fasern und anderen Komponenten verwendet. Optische Faser sollten die relevanten optischen Leistungs- und Größenstandards erfüllen.
Glasfaserverarbeitung
Optische Glasfaserreinigung: Verwenden Sie spezielle Reinigungsmittel und Werkzeuge, um Öl, Staub und Verunreinigungen auf der Oberfläche der optischen Faser zu entfernen, um die Sauberkeit der optischen Faser zu gewährleisten und die nachfolgende Verbindung und Übertragungsleistung zu vermeiden.
Faserschneidung: Verwenden Sie mit hohem Präzisionsfaser -Schneidwerkzeug, um die Faser in die erforderliche Länge und Endoberfläche zu schneiden. Die Schneidendoberfläche sollte senkrecht zur optischen Faserachse sein, um die effiziente Übertragung optischer Signale zu gewährleisten.
Faserbeschichtung: Beschichten Sie eine Schutzbeschichtung auf der Oberfläche der Faser, um die mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Faser zu verbessern. Das Beschichtungsmaterial und die Dicke sollten gemäß der spezifischen Nutzungsumgebung und der Leistungsanforderungen ausgewählt werden.
montieren; installieren; Verpackung
Tragen Sie Teile und tragen Sie optische Faser: Die vorbereiteten Teile wie Ärmel, Dichtungen usw. nacheinander in das optische Kabel oder die optische Faser und dann die optische Faser in den Keramikkern des Steckers und andere entsprechende Teile durch den Faserprozess, um den optischen Faserschäden und Luftblasen zu vermeiden.
Aushärtung: Wenden Sie eine angemessene Menge an Klebstoff auf den Verbindungsteil der optischen Faser und den Stecker an und heilen Sie sie dann, um die optische Faser und den Stecker fest zusammenzuarbeiten. Der Aushärtungsmodus kann thermische Aushärten, ultraviolettes Lichthärtung usw. sein, und die Härtungstemperatur, Zeit, Lichtintensität und andere Parameter sollten gut kontrolliert werden.
Schleifen: Mahlen Sie die gehärte Stecker -Endoberfläche, um die erforderliche Flachheit, Glätte und Finish zu erreichen, um den Reflexions- und Insertionsverlust des optischen Signals zu verringern. Der Schleifvorgang verwendet normalerweise Schleifmaschinen und Schleifstücke unterschiedlicher Korngröße, wobei sie gemäß einem bestimmten Schleifvorgang betrieben werden.
Assembly Fertigstellung: Die Endbaugruppe des Schleifs und anderer verarbeiteter Teile, einschließlich des Stift- und Kunststoffboxhalters, zum Bildung eines vollständigen vorgefertigten Endanschlusss. Stellen Sie sicher, dass die Installationsposition jeder Komponente während der Baugruppe genau ist
Test und Verpackung
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Steckers Kratzer, Risse, Verformungen, Materialknappheit und andere Erscheinungsfehler aufweist und ob die optische Faser ausgesetzt ist, ob die Steckerteile vorhanden sind.
Leistungstest: Messen Sie über den optischen Leistungsmessgerät, den optischen Zeitraumdomänenreflektor und andere Testgeräte die optischen Leistungsindikatoren wie den Einfügen von Steckern, Returnverlust, Konzentrizität der optischen Faserendoberfläche, um sicherzustellen, dass die relevanten Standards erfüllt werden und die Anforderungen verwendet werden.
Mechanischer Leistungstest: Führen Sie den Stecker- und Zugkraftstest und die Haltbarkeitstest des Steckers durch, prüfen Sie die mechanische Stabilität und Zuverlässigkeit während mehrerer Einfügung und dem Ziehen, und ob dies Schäden an der optischen Faser verursacht.
Verpackung: Verpackung vorgefertigte Endverbinder, normalerweise in Kisten, Taschen oder Schalen, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Produktmodell, Chargennummer, Produktionsdatum, Menge und andere relevante Informationen sollten im Paket angegeben werden, um die Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu erleichtern.