Die Installation von Glasfaserkabeln ist am einfachsten zu bewältigen, wenn die Arbeit als kontrollierter Prozess und nicht als einzelner Kabelzug behandelt wird. Routenbedingungen, Kabelkonstruktion, Installationsgrenzen, Werkzeuge, Spleißen, Sauberkeit der Steckverbinder, Tests, Sicherheit und Dokumentation haben alle Einfluss darauf, ob die fertige Verbindung wie vorgesehen funktioniert.
Die nützlichste Regel während der gesamten Arbeit ist die Einhaltung derHerstellerangaben zum jeweiligen Kabelvor dem Montageteam. Allgemeine Installationshinweise können bei der Planung hilfreich sein, aber produktspezifische Grenzwerte für Biegeradius, Zugspannung, Druckfestigkeit, Temperatur und zugelassene Installationsmethoden sollten Vorrang haben.
Die folgenden zehn Schritte organisieren die Arbeit in der gleichen Reihenfolge, in der ein Projektteam normalerweise Entscheidungen treffen muss: Zuerst planen, das richtige Kabel und die richtige Methode auswählen, die Werkzeuge vorbereiten, das Kabel schützen, Tests definieren, routenspezifische Risiken verwalten, Spleißen und Verbindungen abschließen, sicher arbeiten und wissen, wann das Projekt Unterstützung durch Spezialisten benötigt.
1. Zeichnen Sie die Route auf, bevor die Rolle den Standort erreicht
Ein guter Installationsplan sollte mehr beantworten als nur die Frage: „Wo beginnt und endet das Kabel?“ Es sollte zeigen, wie das Kabel zwischen diesen Punkten verläuft, und die Abschnitte identifizieren, die am wahrscheinlichsten ein Installationsrisiko darstellen.
Gehen Sie die vorgeschlagene Route und notieren Sie:
- Leitungen, Innenrohre, Mikrorohre, Kabelrinnen, Leitergestelle, Handlöcher, Gewölbe, Zugkästen, Stangen und Abschlussräume;
- Richtungsänderungen und Stellen, an denen die Kurvenkontrolle schwierig sein wird;
- überfüllte Wege oder Abschnitte mit eingeschränktem Zugang;
- Wasser, Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Chemikalien, Hitze, Kälte oder mechanische Einwirkung;
- unterirdische Versorgungsanlagen und Ausgrabungsflächen;
- potenzielle Kabelquetschstellen, scharfe Kanten und vorübergehende Verkehrswege;
- geplante Spleiß-, Verschluss-, Patchpanel- und Abschlussorte;
- sichere Räume für die Lagerung von Rollen, temporäre Schlaufen oder die Handhabung von Achterkabeln;
- Genehmigungs-, Zugriffs--Fenster-, Code- und Website--Sicherheitsanforderungen.
Bei der Streckenvermessung sollte auch ermittelt werden, wo das Installationsteam während einer längeren Verlegung anhalten und das Kabel inspizieren kann. Das Auffinden eines verstopften Kanals, eines unzugänglichen Zugkastens oder einer ungeeigneten Biegung vor Beginn des Zugs ist viel kostengünstiger, als die Entdeckung erst zu finden, nachdem das Kabel unter Spannung steht.
Bei unterirdischen Projekten verdient die Routenplanung besondere Aufmerksamkeit, da der Kanalzustand, bestehende Leitungen, Wassereintritt, Zugangspunkte und Aushubbeschränkungen sowohl die Installationsmethode als auch die erforderliche Kabelkonstruktion ändern können.
2. Wählen Sie „Kabel“ für die reale Installationsumgebung
Faseranzahl und optische Leistung sind nur ein Teil der Kabelauswahl. Das Kabel muss auch der Umgebung und der Installationsmethode standhalten.
Innen-, Außen-, Kanal-, Antennen-, direkte -Erdverkabelung, gepanzerte, feuerfeste-Kabelkonstruktionen und andere Kabelkonstruktionen lösen unterschiedliche Probleme. Ein Innenkabel, das in einem geschützten Telekommunikationsraum eine gute Leistung erbringt, sollte nicht als austauschbar mit einem Kabel betrachtet werden, das für Nasskanäle oder freiliegende Anlagenrouten im Freien vorgesehen ist.
Bestätigen Sie vor der Auswahl des Kabels Folgendes:
- ob die Verbindung Single--Mode- oder Multimode-Glasfaser erfordert;
- die erforderliche Faseranzahl und eventuell geplante Ersatzfasern;
- Innen-, Außen-, Untergrund-, Luft- oder gemischte{0}Streckenbelichtung;
- Einwirkung von Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Chemikalien, Temperatur, Nagetieren, Stößen oder Quetschungen;
- erforderliche Mantel- oder Feuer-Leistungsmerkmale;
- ob das Kabel gezogen, durchgebrannt, vergraben, aufgehängt oder in einer Kabelrinne verlegt wird;
- die Abschluss- und Spleißmethode;
- Verfügbarer Kanalraum und Hardwareabmessungen.
Wenn der Fasertyp noch bewertet wird, lesen Sie den Leitfaden der Website dazuSingle-mode vs. Multimode-Faserkann dabei helfen, die Übertragungsanforderungen von den physischen Installationsanforderungen des Kabels zu trennen.
Erfassen Sie für jedes ausgewählte Kabel die Produktdaten, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Das Team sollte den Außendurchmesser des Kabels, den minimalen Biegeradius, die maximale Zugspannung bei der Installation, die Umweltverträglichkeit, die zugelassene Installationsmethode und alle Anforderungen an Zugösen, Griffe, Verstärkungselemente oder Schmiermittel kennen.
3. Bereiten Sie die richtigen Platzierungs-, Spleiß- und Testwerkzeuge vor
Der richtige Werkzeugsatz hängt davon ab, wie das Kabel installiert wird und wie es terminiert wird. Ein Kabelziehteam, ein Einblasteam und ein Spleißteam benötigen möglicherweise sehr unterschiedliche Ausrüstung, selbst wenn sie an derselben Verbindung arbeiten.
Kabelplatzierungsausrüstung
Zu den typischen Geräten können gehören:
- Auf die Kabeltrommel abgestimmte Rollenständer;
- Zuggriffe oder werkseitig-installierte Zugösen;
- Wirbel;
- Zugseil;
- Rollen, Scheiben, Quadranten und Eckführungen;
- spannungsgesteuerte Zugausrüstung;
- kompatibles Zugschmiermittel, sofern angegeben;
- Kanalreinigungs-, Prüf- oder Blasgeräte;
- temporäre Barrieren und Kabelschutz.
Der Durchmesser von Rollen und Seilscheiben ist wichtig, da das Kabel während der Bewegung seinen zulässigen Biegeradius einhalten muss. Ein Werkzeug kann mechanisch stark genug für die Aufgabe sein und dennoch ungeeignet sein, wenn es das Kabel in eine zu enge Biegung zwingt.
Spleiß- und Anschlussgeräte
Je nach Design benötigen Techniker möglicherweise Faserabisolierer, Kabelvorbereitungswerkzeuge, Präzisionsspalter, ein Fusionsspleißgerät, Spleißschutz, Spleißkassetten, Werkzeuge für den Steckerabschluss, Inspektionsausrüstung, zugelassene Reinigungsmittel und einen speziellen Behälter für Faserabfälle.
Wenn Fusionsspleißen Teil des Entwurfs ist, überprüfen Sie die Angaben auf der WebsiteAnleitung zum Fusionsspleißenfür den Prozesshintergrund und befolgen Sie dabei die tatsächlichen Anweisungen für Kabel, Spleißgerät, Gehäuse und Spleißschutz, die für das Projekt verwendet werden.
Prüfgeräte
Das Testkit kann eine Lichtquelle und ein optisches Leistungsmessgerät, optische Dämpfungstestgeräte, ggf. ein visuelles Fehlersuchgerät, Inspektionsgeräte und ein OTDR mit geeigneten Vorlauf- und Empfangsfasern umfassen, wenn der Testplan dies erfordert.
Testinstrumente sollten zum Fasertyp, Steckertyp, Wellenlänge, Verbindungslänge und Akzeptanzmethode passen. Es reicht nicht aus, ein OTDR zum Einsatzort zu bringen, wenn die Crew nicht definiert hat, wie es aufgebaut wird oder welches Ergebnis als bestanden gilt.
4. Schützen Sie das Kabel vor Biegen, Ziehen, Verdrehen und Quetschen
Die meisten mechanischen Schäden lassen sich verhindern, wenn die Mannschaft die gesamte Kabelstrecke im Auge behält und sich nicht nur auf das ziehende Ende konzentriert.
Die Fiber Optic Association weist darauf hin, dass die Spezifikationen für Glasfaserkabel Grenzwerte wie Zugspannung, minimalen Biegeradius und Druckbelastungen beinhalten. Es gibt auch eine häufig verwendete Planungsrichtlinie von ca20-facher Kabeldurchmesser für minimalen Biegeradius, während das Kabel unter Zugspannung steht, und 10-facher Kabeldurchmesser nach der Installation, wobei betont wird, dass einzelne Kabelspezifikationen unterschiedlich sein können. Weitere Informationen finden Sie in den FOA-Leitlinien unterBiegeradius des Glasfaserkabels.
Verwenden Sie diese Verhältnisse nur als allgemeine Planungsrichtlinie. Wenn das Produktdatenblatt einen anderen Wert angibt, verwenden Sie den Produktwert.
Stellen Sie die Rolle richtig in Szene
Positionieren Sie die Rolle so, dass das Kabel reibungslos in die vorgesehene Richtung abläuft. Vermeiden Sie es, das Kabel so von der Seite der Trommel zu entfernen, dass es sich bei jeder Umdrehung verdreht.
Bereiten Sie für lange Strecken, die eine vorübergehende Kabellagerung erfordern, einen sauberen und geschützten Handhabungsbereich vor. Die Handhabung in Abbildung-8 kann dazu beitragen, große Längen zu bewältigen, ohne dass es zu Verdrehungen kommt. Die Schlaufen müssen jedoch dennoch die mechanischen Grenzen des Kabels respektieren und vor Fahrzeugen, Werkzeugen, Schmutz und scharfen Oberflächen geschützt bleiben.
Stoppen Sie, wenn sich der Zugwiderstand unerwartet ändert
Ein Kabel, das sich plötzlich nur noch schwer bewegen lässt, kann auf einen verstopften Kanal, eine enge Biegung, eine falsch positionierte Rolle, einen verklemmten Griff, einen Kabelsalat oder ein anderes Problem bei der Verlegung stoßen. Eine Erhöhung der Zugkraft ohne Untersuchung der Ursache kann aus einem behebbaren Installationsproblem einen dauerhaften Kabelschaden machen.
Wenn eine Spannungskontrolle erforderlich ist, verwenden Sie geeignete Ausrüstung und die Nenninstallationsgrenze des Kabels. Schätzen Sie eine akzeptable Spannung nicht nur nach Ihrem Gefühl ein.
Stützen Sie das Kabel, ohne es zu quetschen
Sobald das Kabel angebracht ist, halten Sie Klemmen, Kabelbinder, Kabeleinführungen, Rackübergänge, Schrankeingänge und Serviceschleifen innerhalb der erforderlichen mechanischen Grenzen. Das Kabel sollte abgestützt und nicht zu einem ordentlich aussehenden Bündel zusammengedrückt werden.
5. Definieren Sie den Testplan, bevor die Installation beginnt
Tests sind nützlicher, wenn das Projekt die erforderlichen Messungen vor der Kabelplatzierung definiert, als zu entscheiden, was getestet werden soll, nachdem die Verbindung bereits beendet wurde.
Ein vollständiger Testplan sollte Folgendes identifizieren:
- ob ein Basistest vor-der Installation erforderlich ist;
- Kontinuitäts- und Polaritätsanforderungen;
- Einfügedämpfungstestmethode und Wellenlängen;
- OTDR-Anforderungen, falls vorhanden;
- Referenzkabel oder Start- und Empfangsfasern;
- Bestehens-/Nichtbestehensgrenzen;
- Benennung der Testdatei und Berichtsformat;
- wie fehlgeschlagene Ergebnisse untersucht und dokumentiert werden.
Tests vor-der Installation können nützlich sein, wenn für ein Projekt vor der Verlegung Nachweise über den Zustand des Kabels benötigt werden, insbesondere bei langen Kabellängen, hochwertigen-Rollen, schwieriger Logistik oder Verträgen, bei denen die Verantwortung für Schäden klar dokumentiert werden muss. Dies ist nicht automatisch bei jeder Installation erforderlich.
Verwenden Sie Einfügedämpfungstests und OTDR für die Fragen, die sie beantworten
End-to-Endverlusttests und OTDR-Tests sollten nicht als Ersatz füreinander betrachtet werden. Ein Einfügungsverlusttest misst den optischen Verlust der Verbindung mithilfe der angegebenen Referenzmethode. Ein OTDR kann dabei helfen, Entfernungen, Spleiße, Anschlüsse und andere Ereignisse entlang der Faser zu charakterisieren.
Die FOAsLeitfaden zum OTDR-Testenbeschreibt die Bedeutung geeigneter Start- und Empfangskabel, sauberer Anschlüsse, korrekter Setup-Parameter, Trace-Interpretation und Testdokumentation.
Weitere standortspezifische-Hintergrundinformationen finden Sie unterPrüfung von Glasfaserkabeln.
6. Passen Sie die Installationsmethode an Leitungs-, Erd-, Luft- oder Luftleitungen an
Einer der größten Installationsfehler besteht darin, für jede Route das gleiche Feldverfahren anzuwenden. Der Arbeitsablauf sollte sich mit dem Pfad- und Kabeldesign ändern.
Leitungsziehen
Überprüfen und bereiten Sie vor dem Einziehen eines Rohrs die Route vor, bestätigen Sie den Zugang zu den Zugkästen, überprüfen Sie das Zugseil und die Zugbeschläge und schützen Sie das Kabel dort, wo es in das Rohr hinein- oder aus ihm herauskommt. Enge Richtungsänderungen können den Zugwiderstand vervielfachen und die Wahrscheinlichkeit von Biegeradiusverletzungen erhöhen.
Für Projekte, bei denen es um die Platzierung von Kanälen geht, sehen Sie sich die verfügbaren anKanal-GlasfaserkabelKonstruktionen und verwenden Sie die Installationsdaten des ausgewählten Produkts, um den Zug zu planen.
Luft-Blasinstallation
Die Platzierung der Luft-hängt von einem kompatiblen Kabel-und-Kanalsystem ab. Kanalkontinuität, Sauberkeit, interner Zustand, Größe, Routengeometrie, Geräteaufbau und Kabeldesign sind alle wichtig.
Wenn die Route zum Blasen vorgesehen ist, vergleichen Sie die Projektanforderungen mitLuft-Glasfaserkabelanstatt davon auszugehen, dass jedes herkömmliche Kabel mit der gleichen Methode installiert werden kann.
Direkte Beerdigung
Bei direkten -Vergrabungsrouten werden Boden, Wasser, mechanischer Schutz, Routenmarkierung, zukünftige Ausgrabungen, Trennung und örtliche Bauanforderungen in den Installationsplan einbezogen. Das Kabel muss für die erdverlegte Umgebung ausgelegt sein.
Geeignet verwendendirekt-erdverlegtes Glasfaserkabelfür Routen, die diese Methode erfordern, und befolgen Sie die Projektspezifikation für Grabenauslegung, Schutz, Warnsysteme, Tiefe und örtliche Vorschriften.
Luftinstallation
Luftrouten führen zu Mastbeschlägen, Spannweitenbelastungen, Kabelunterstützung, Durchhang oder Spannung, Abständen, Wind, Eis (sofern zutreffend), Verkehrsbelastung und Gefahren bei der Arbeit-in-Höhe. Das Installationsverfahren muss zum spezifischen Luftkabeldesign und zum technischen Trägersystem passen.
Informationen zur Kabelauswahl finden Sie hierAntennen-GlasfaserkabelKonstruktionen und die Einbaugrenzen des ausgewählten Produkts.
Unterirdischer Versorgungsschutz
Wenn Ausgrabungen erforderlich sind, ermitteln Sie vor dem Graben die vorhandenen unterirdischen Versorgungsleitungen und befolgen Sie den entsprechenden Standortprozess für Versorgungsunternehmen. In den Vereinigten Staaten OSHAsSpezifische AushubanforderungenEs ist erforderlich, dass der voraussichtliche Standort der Versorgungsanlagen vor Beginn der Aushubarbeiten ermittelt wird und zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, wenn die Arbeiten näher rücken.
Bei Projekten außerhalb der Vereinigten Staaten sollten die entsprechenden lokalen Aushub-, Versorgungsstandort-, Genehmigungs- und Arbeitssicherheitsanforderungen-eingehalten werden.
7. Kontrollieren Sie den Spleißvorgang, anstatt ihn als letztes Detail zu behandeln
Die Spleißqualität beeinflusst sowohl die optische Leistung als auch die zukünftige Wartbarkeit. Ein guter Kabelzug gleicht keine schlechte Faservorbereitung, kontaminierte Ausrüstung, inkonsistente Spaltungen, schlechten Spleißschutz oder eine unorganisierte Kabelführung aus.
Vor dem Spleißen:
- Bestätigen Sie die korrekte Kabel- und Faseridentifizierung.
- Bereiten Sie den Arbeitsbereich vor, um Staub, Wasser und Schmutz von freiliegenden Fasern fernzuhalten.
- Stellen Sie sicher, dass das Trenngerät und das Spleißgerät in einwandfreiem Zustand sind.
- Verwenden Sie die richtigen Abisolierlängen und die richtige Vorbereitungsmethode für das Kabel.
- Bereiten Sie das Gehäuse und die Spleißkassetten vor, bevor die Fasern freigelegt werden.
- Halten Sie die Faserführung innerhalb des Biegemanagementdesigns des Fachs.
Befolgen Sie nach jedem Spleiß das Projektverfahren zur Spleißbewertung und zum Schutz. Vermeiden Sie es, die angezeigte Schätzung eines Spleißers als einziges Akzeptanzkriterium zu betrachten, wenn das Projekt zusätzliche Tests erfordert.
Spleißaufzeichnungen sollten das Kabel, die Faser, den Standort und alle in der Projektdokumentation geforderten Ergebnisse angeben. Diese Informationen ermöglichen eine wesentlich schnellere Fehlerbehebung in der Zukunft als bei einem Fach, das anonyme Fasern und keine verwendbaren Aufzeichnungen enthält.
8. Passen Sie die Anschlüsse richtig an und halten Sie die Endflächen sauber
Steckerprobleme können zu hohen Verlusten oder Reflexionen führen, selbst wenn das installierte Kabel unbeschädigt ist. Steckertyp, Politur, Fasertyp, Adapterkompatibilität, Sauberkeit und Anschlussqualität müssen alle zum Verbindungsdesign passen.
Vor dem Zusammenstecken eines Steckverbinders:
- Vergewissern Sie sich, dass Stecker und Adapter vom richtigen Typ sind.
- Überprüfen Sie die Endfläche mit geeigneter Inspektionsausrüstung.
- Reinigen Sie die Kontamination mit einer zugelassenen Methode.
- vor der Paarung noch einmal untersuchen;
- Vermeiden Sie es, die Endfläche zu berühren oder Schutzkappen unnötigerweise abzunehmen.
Neue Anschlüsse sollten nicht automatisch als sauber angesehen werden. Durch die Inspektion wird bestätigt, ob eine Reinigung tatsächlich erforderlich ist und ob der Reinigungsvorgang erfolgreich war.
Führen Sie die Überprüfung und Reinigung des Steckverbinders in der Nähe des eigentlichen Verbindungspunkts durch. Das Reinigen eines Steckverbinders und das anschließende Tragen ohne Kappe durch einen staubigen Baubereich kann die Arbeit zunichte machen, bevor er überhaupt zusammengesteckt wird.
9. Machen Sie die Faser--Spezifität und die Konstruktionssicherheit zu einem Teil des Arbeitspakets
Die Glasfaserinstallation birgt sowohl herkömmliche Konstruktionsrisiken als auch spezifische Gefahren für Glasfasern, optische Quellen, Spleißgeräte und Reinigungsmaterialien.
Die FOAsSicherheitshinweise zur Glasfaserinstallationhebt Augenschutz, sichere Handhabung und Entsorgung von Fasersplittern, Chemikalien und anderen Installationsgefahren hervor.
Behandeln Sie Fasersplitter als kontrollierten Abfall
Kleine blanke{0}}Faserreste können schwer zu erkennen sein und in die Haut oder in die Augen eindringen. Halten Sie den Arbeitsbereich sauber, sammeln Sie Abfälle sofort in einem speziellen Behälter und lassen Sie gespaltene Fasern nicht auf Tischen, Böden oder Kleidung zurück.
Schauen Sie nicht in eine Faser, um zu prüfen, ob sie aktiv ist
Viele in der optischen Kommunikation verwendete Wellenlängen sind für das menschliche Auge nicht sichtbar. Stellen Sie mithilfe geeigneter Testausrüstung und des sicheren Arbeitsverfahrens des Projekts fest, ob optische Leistung vorhanden ist, statt direkter Sichtprüfung.
Kontrollieren Sie die Gefahren der Route, nicht nur des Kabels
Gewölbe, Schächte, Tunnel, Straßen, Mastrouten, Ausgrabungsbereiche und Standorte in der Nähe von stromführender Infrastruktur können zusätzliche Kontrollen erfordern, wie z. B. atmosphärische Tests, Verkehrsmanagement, Absturzsicherung, elektrische Freigaben, Genehmigungen oder Rettungsverfahren.
Wenn die Installation eine Gefahrenkategorie überschreitet, für deren Bewältigung das Personal nicht ausgebildet oder ausgerüstet ist, besteht die richtige Reaktion darin, qualifiziertes Personal hinzuzuziehen, anstatt die Aufgabe als normale Kabelverlegung zu betrachten.
10. Wissen Sie, wann das Projekt spezialisierte Glasfaserinstallateure benötigt
Einige vorgefertigte Indoor-Links-sind unkompliziert. Andere Projekte kombinieren den Bau von Anlagen im Freien-, Spezialausrüstung, Spleißen, Tests und regulierte Arbeitsumgebungen. Der Unterschied sollte vor Beginn der Installation erkannt werden.
Eine professionelle oder fachmännische Installation wird immer wertvoller, wenn ein Projekt Folgendes umfasst:
- Ausgrabungen oder Freilegung von unterirdischen Versorgungsanlagen;
- Luftbau und Arbeiten in der Höhe;
- lange, hohe -Reibung oder mehrstufige -Züge;
- Kabel mit hoher-Faserzahl- oder Spezialkabel;
- Luftblassysteme-, die spezielle Ausrüstung erfordern;
- Fusionsspleiß- und Verschlussarbeiten;
- beengte Räume oder Infrastruktur mit eingeschränktem{0}}Zugang;
- geregelte Bauwege;
- formale OTDR- und Einfügungsdämpfungstests;
- begrenzte Ausfallzeiten oder Zugangsfenster, in denen Nacharbeiten teuer wären.
Dies ist eine Projekt-Risikoentscheidung, keine allgemeingültige Regel. Vergleichen Sie den Arbeitsumfang mit der tatsächlichen Ausbildung, den Sicherheitsqualifikationen, der Platzierungsausrüstung, den Spleißwerkzeugen, der Testfähigkeit und der Fähigkeit des Teams, eine fehlgeschlagene Installation zu korrigieren.
Checkliste für die Installation von Glasfaserkabeln
Vor der Installation
- Bestätigen Sie die Route, den Startpunkt, den Endpunkt und die Zugangsorte.
- Überprüfen Sie Leitungen, Wannen, Zugkästen, Stangen, Handlöcher oder andere Infrastruktur.
- Identifizieren Sie Gefahren durch Ausgrabungen, Elektrizität, Verkehr, Arbeit-in-Höhe, beengten{{2}Raums und standort-spezifischen Gefahren.
- Überprüfen Sie Kabeltyp, Konstruktion, Spulen-ID, Länge und Faseranzahl.
- Sehen Sie sich das Kabelspezifikationsblatt des Herstellers an.
- Bestätigen Sie die genehmigte Platzierungsmethode.
- Bereiten Sie Platzierungs-, Verbindungs-, Inspektions-, Reinigungs- und Testgeräte vor.
- Definieren Sie die Kommunikation der Besatzung und Stoppsignale.
- Definieren Sie den Abnahmetestplan und das Dokumentationsformat.
Während der Installation
- Wickeln Sie das Kabel von der Rolle ab, ohne unnötige Drehungen einzuführen.
- Halten Sie den angegebenen Biegeradius an Rollen, Leitungseingängen, Wannen, Gestellen und Serviceschleifen ein.
- Überwachen Sie die Zugspannung, wenn das Projekt dies erfordert.
- Schützen Sie das Kabel vor Quetschungen, scharfen Kanten, Verkehr und unkontrollierten temporären Schleifen.
- Halten Sie an und prüfen Sie die Route, wenn sich der Widerstand unerwartet ändert.
- Lassen Sie die Steckverbinder verschlossen, bis sie zur Inspektion und zum Zusammenstecken bereit sind.
- Halten Sie Faserreste und Spleißrückstände unter Kontrolle.
Nach der Installation
- Stützen und sichern Sie das Kabel, ohne den Mantel zu verformen.
- Lagern Sie Serviceschleifen innerhalb der Biegeanforderungen des Kabels.
- Spleißen oder terminieren Sie gemäß den Komponentenverfahren.
- Überprüfen, reinigen und-überprüfen Sie die Steckverbinder erneut, bevor Sie sie verbinden.
- Führen Sie alle erforderlichen Abnahmetests durch.
- Untersuchen Sie fehlgeschlagene Messungen, bevor Pfade dauerhaft geschlossen werden.
- Beschriften Sie Kabel, Fasern, Verschlüsse, Panels und Anschlusspunkte.
- Speichern Sie bei Bedarf Testberichte und OTDR-Kurven.
- Aktualisieren Sie Bestandszeichnungen und Routenaufzeichnungen.
Häufig gestellte Fragen
Was sollte vor der Installation von Glasfaserkabeln überprüft werden?
Überprüfen Sie die Route, den Kabeltyp, die Umgebung, das Produktdatenblatt, die Installationsmethode, die Zugangspunkte, Sicherheitsrisiken, Werkzeuge, das Anschlussdesign und den Testplan. Die Planung dieser Punkte vor der Kabelverlegung ist eine der besten Möglichkeiten, vermeidbare Installationsprobleme zu vermeiden.
Was ist die wichtigste Grenze für die Installation von Glasfaserkabeln?
Es gibt keine universelle Grenze, die die anderen ersetzt. Der minimale Biegeradius, die maximale Zugspannung, der Druckwiderstand, die Temperaturgrenzen und Einschränkungen bei der Installationsmethode können von Bedeutung sein. Verwenden Sie als primäre Referenz die tatsächlichen Spezifikationen des Kabelherstellers.
Wie weit kann Glasfaserkabel durch ein Rohr gezogen werden?
Es gibt keinen einheitlichen Sicherheitsabstand für jedes Kabel und jede Route. Der praktische Grenzwert hängt vom Gewicht und der Konstruktion des Kabels, der Nennzugspannung, der Leitungslänge, den Biegungen, der Reibung, dem Zustand der Leitung, dem Schmiermittel, der Zugausrüstung und den Zwischenzugangspunkten ab.
Welcher Biegeradius sollte für Glasfaserkabel verwendet werden?
Verwenden Sie den vom Kabelhersteller angegebenen Wert. Eine gängige allgemeine Richtlinie ist etwa das 20-fache des Kabeldurchmessers, während das Kabel unter Zugspannung steht, und das 10-fache des Kabeldurchmessers nach der Installation. Für einige Kabel sind jedoch andere Werte angegeben.
Sollten Glasfaserkabel vor der Installation getestet werden?
Tests vor-der Installation sind nützlich, wenn für das Projekt eine Aufzeichnung des Grundzustands erforderlich ist, insbesondere bei langen Strecken, hochwertigen Kabeln, schwieriger Logistik oder Verträgen, bei denen Transportschäden von Installationsschäden getrennt werden müssen. Der Qualitätsplan sollte festlegen, ob dies erforderlich ist.
Ist für jede Glasfaserinstallation ein OTDR-Test erforderlich?
Nein. OTDR-Tests sind nützlich, um Entfernungen und Ereignisse entlang einer Glasfaser zu charakterisieren, aber die erforderlichen Abnahmetests hängen vom Netzwerkdesign und der Projektspezifikation ab. Viele Projekte verwenden auch End-to-End-Einfügeverlusttests-.
Können Glasfaserkabel eine Leitung mit anderen Kabeln teilen?
Die Antwort hängt von den anderen Kabeltypen, der Pfadklassifizierung, den Kabelnennwerten, dem Platzbedarf, den Trennungsanforderungen, den Projektspezifikationen und den in der Gerichtsbarkeit geltenden Elektro- oder Bauvorschriften ab. Entscheiden Sie nicht nur, ob die Kabel physikalisch passen.
Kann sich ein Glasfaserkabel um eine 90-Grad-Ecke drehen?
Die Route kann die Richtung um 90 Grad ändern, das Kabel sollte jedoch nicht in eine scharfe 90-Grad-Kurve gezwungen werden. Verwenden Sie Rohrbögen, Rollen, Kabelkanalübergänge oder Kabelführungsteile, die mindestens den angegebenen Mindestbiegeradius einhalten.
Was ist der Unterschied zwischen der Installation und dem Abschluss von Glasfaserkabeln?
Installationsorte, Führung, Unterstützung und Schutz des Kabels. Durch die Terminierung werden die einzelnen Fasern für Steckverbinder, Spleißkassetten, Muffen, Patchpanels oder andere Geräte vorbereitet. Sie sind verwandte Teile eines Projekts, verwenden jedoch unterschiedliche Verfahren und Tools.
Abschluss
Eine erfolgreiche Glasfaserkabelinstallation ist das Ergebnis koordinierter Entscheidungen und nicht einer perfekten Zugtechnik. Planen Sie die Route, wählen Sie das Kabel für die tatsächliche Umgebung aus, bereiten Sie die richtigen Werkzeuge vor, kontrollieren Sie den Biegeradius und die Zugspannung, definieren Sie Tests im Voraus, passen Sie die Methode an die Route an, spleißen Sie sorgfältig, sorgen Sie für die Sauberkeit der Steckverbinder, bauen Sie Sicherheit in das Arbeitspaket ein und setzen Sie qualifizierte Spezialisten ein, wenn das Projektrisiko dies erfordert.
Stellen Sie vor Beginn der Installation sicher, dass dem Team drei Dokumente zur Verfügung stehen:der Streckenplan, das Kabelspezifikationsblatt und der Prüfplan. Gemeinsam verbinden sie das Design, das Feldverfahren und die endgültigen Abnahmekriterien.